多维感知与定漏溯源技术助力园区厂区的数字化建设和数智化零泄漏管理
化工园区或厂区装置设备的高低温交变、局部腐蚀减薄、应力腐蚀开裂、高低液位交变和异常振动震动，极易造成泄漏安全事故或非计划停车。
围绕化工园区或厂区重大危险源，建设点线面源立体全方位声光嗅量物联网监测预警和定漏溯源数字孪生系统
能够助力赋能园区厂区：
· 降风险：自动感知潜在过程安全风险，利用物联网监测和机器人巡检代替危险区域人工作业，消减消除泄漏事故，降低作业风险和人身伤害伤亡事故。
· 提效率：全面提升过程安全管理和泄漏管理效率，全天候、全方位、高效率多维感知过程安全风险，全面提升检漏查漏和泄漏管理效率。
· 补短板：补齐过程安全管理或完整性管理信息孤岛和数据价值未挖掘、未发挥的短板，提升泄漏风险动态监管和园区厂区过程安全管理的数字化水平。
· 强基座：构建园区厂区人工智能、大数据、数字孪生等数字化底座能力，赋能设备运维智慧化场景，提升园区厂区完整性管理的数智化水平，避免或消除因泄漏导致的装置非计划停车和安全生产事故。
从而使能化工园区厂区炼油或化工装置实现智能安全、经济高效和绿色低碳，预测预警泄漏安全风险等级，预防装置的非计划停车，避免泄漏安全生产事故。